在當今隨著機械設備的不斷改革,作為機械設備主要傳動部件的聯軸器,也進行著一系類的改革,以適應各種設備對傳動件的要求。如軸孔樣式的組合、尺寸的變化及表面氧化處理, 主要的就是表面氧化處理(煮黑),以加強聯軸器的機械強度。
泊頭市昶坤機械制造有限公司對聯軸器表面處理分為堿基煮黑和酸基煮黑兩種,接下來讓我為您介紹一下兩種方法的配比及優缺點。
堿基煮黑的配比及優缺點:
氫氧化鈉 650克
亞硝酸鈉 250克
水 1升
溫度135-145度(沸騰)
時間:10-30分鐘。
優點:廉價,材料容易 ,隨著配比濃度( 的范圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:機械強度-性能和附著力相對薄弱,在合金材料上應用相對比較困難。
酸基煮黑的配方及優缺點:
硝酸鋇 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
溫度 98-100度
時間:30分鐘
優點:機械強度-性能和附著力相對好一些,在合金反映上也可以 應用。隨著配比濃度( 的范圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:材料價格相對高。鋇對人的身體和環境影響比較大。
特別說明:兩種方法處理前 清理聯軸器表面的污漬。氧化后要及時的用清水沖洗和干燥。
補充處理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 發黑清洗干燥結束后,用2-3%的肥皂水(20-30克固體肥皂/1升水),在80-90度煮5-10分鐘。
油化膜 皂化后用清水沖洗干凈,進行干燥后,在100-120度的機油里侵5-10分鐘。